反应釜的质量和耐压能力决定着下游产品生产的安全性，而安全则应该是企业最核心的，只有确保了安全，生产企业其他的优势才是真正的优势，因此笔者走访了业界知名压力容器制造商福建省三明鑫利佳机械设备制造有限公司总经理陈悦和高孟雄高级工程师。陈总说：“鑫利佳是中国机械装备制造，特别是压力容器、反应釜、储罐、换热器方面的专业生产商，作为产业链中上游企业，从建厂伊始便着重产品质量研发，确保产品安全性。为下游企业提供安全可靠且性价比高的装备设备。” 高工则深入介绍了压力容器、反应釜、储罐、换热器等产品特性和相关安全应用。譬如反应釜在白乳胶生产工艺中的作用和应用。

       首先将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。(可选用PVA-1788 2488等)再将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

然后将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。要注意的是在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。最后打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。

        高工最后说：“在举例反应釜在白乳胶生产工艺流程的作用中，随着反应釜内的稳定变化产生一定的内压，因此如果产品质量部行，结构设计不科学就容易产生爆炸，危害生产安全。而鑫利佳在质量用料和设计研发上的大力投入正式为了确保下游企业生产安全，全国范围内目前仅鑫利佳能做到这么大的资源投入。”